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福州配電箱安裝這樣做，提升施工質(zhì)量
來(lái)源：福建閩先電器有限公司 發(fā)布時(shí)間：2021年03月24日
福州配電箱施工工序多，施工質(zhì)量難以保證，后期返修率高，傳統(tǒng)工藝下的質(zhì)量通病很常見(jiàn)：
1、電箱預(yù)留洞影響電箱周?chē)鲶w組砌
2、電箱周?chē)掼弴?yán)重，且將附近墻體損壞
3、電箱周?chē)舛虏幻軐?shí)，觀感質(zhì)量差，有空鼓開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)
閩先電器創(chuàng)新了配電箱施工工藝，將成品配電箱做成預(yù)制塊一體成型：在砌體工程開(kāi)始之前將樓層所需要的電箱進(jìn)貨到位，根據(jù)電箱尺寸，畫(huà)出預(yù)置電箱需要的模具策劃圖，根據(jù)圖紙進(jìn)行模具材料的加工制作，將成品電箱放入模具，用C20細(xì)石混凝土，澆筑成型，運(yùn)送到樓層相應(yīng)位置，并在緊鄰的剪力墻上標(biāo)注預(yù)制塊的位置，在砌墻工人操作的時(shí)候進(jìn)行檢查，檢查位置是否與圖紙上相符。
優(yōu)點(diǎn)：該施工方法減少了安裝階段的剔鑿、修補(bǔ)、電箱周邊和背后的封堵等施工工序，在保證樓層電箱周邊砌體施工質(zhì)量的同時(shí)，相比傳統(tǒng)方法，減少了此部位施工人力和材料的投入，一定程度上縮短了工期。
缺點(diǎn)：電箱預(yù)制塊重量較大，安裝不便。
施工工藝流程：成品電箱進(jìn)場(chǎng)→電箱預(yù)制塊模具制作→電箱預(yù)制塊制作→電箱預(yù)制塊運(yùn)送、砌筑→安裝階段線管敷設(shè)
制作模具的材料選擇
① 提前制作模型，用于指導(dǎo)模具加工
② 選擇優(yōu)質(zhì)的鋼板作為模具制作材料
③ 加工過(guò)程中嚴(yán)格控制加工質(zhì)量及尺寸
④ 模具加工成型
制作預(yù)制塊的材料的選擇
① 選擇加氣塊粉末、水泥、以3:1:1配合作為預(yù)制塊制作的材料
② 電箱制作過(guò)程中控制好加氣塊粉末與水泥之間的配合比，并注意收面
③ 待預(yù)制塊的有一定強(qiáng)度之后再進(jìn)行拆模，拆模完成后預(yù)制塊分類(lèi)碼放，并注意養(yǎng)護(hù)
電箱的安裝位置確定，及施工質(zhì)量控制
① 在砌體施工開(kāi)始之前，在主體結(jié)構(gòu)上彈設(shè)控制線
② 在距離電箱安裝較近的一道剪力墻上標(biāo)明電箱的安裝位置
③ 加強(qiáng)施工過(guò)程中的控制
④ 施工完畢之后及時(shí)對(duì)電箱位置進(jìn)行復(fù)查、反饋
預(yù)制電箱安裝質(zhì)量效果電箱周?chē)鲶w組砌得當(dāng)，電箱周?chē)铱p飽滿均勻，電箱觀感質(zhì)量好，電箱周?chē)鸁o(wú)空鼓開(kāi)裂現(xiàn)象發(fā)生。采用配電箱預(yù)制塊工藝，避免了安裝階段剔鑿、二次填補(bǔ)電箱與砌體之間的縫隙，降低了后期空鼓開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)，施工簡(jiǎn)便快捷，觀感較好。
更多關(guān)于福州配電箱安裝信息請(qǐng)關(guān)注福建閩先電器有限公司官網(wǎng)（weimi170.com）進(jìn)行咨詢
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1、電箱預(yù)留洞影響電箱周?chē)鲶w組砌
2、電箱周?chē)掼弴?yán)重，且將附近墻體損壞
3、電箱周?chē)舛虏幻軐?shí)，觀感質(zhì)量差，有空鼓開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)
閩先電器創(chuàng)新了配電箱施工工藝，將成品配電箱做成預(yù)制塊一體成型：在砌體工程開(kāi)始之前將樓層所需要的電箱進(jìn)貨到位，根據(jù)電箱尺寸，畫(huà)出預(yù)置電箱需要的模具策劃圖，根據(jù)圖紙進(jìn)行模具材料的加工制作，將成品電箱放入模具，用C20細(xì)石混凝土，澆筑成型，運(yùn)送到樓層相應(yīng)位置，并在緊鄰的剪力墻上標(biāo)注預(yù)制塊的位置，在砌墻工人操作的時(shí)候進(jìn)行檢查，檢查位置是否與圖紙上相符。
優(yōu)點(diǎn)：該施工方法減少了安裝階段的剔鑿、修補(bǔ)、電箱周邊和背后的封堵等施工工序，在保證樓層電箱周邊砌體施工質(zhì)量的同時(shí)，相比傳統(tǒng)方法，減少了此部位施工人力和材料的投入，一定程度上縮短了工期。
缺點(diǎn)：電箱預(yù)制塊重量較大，安裝不便。
施工工藝流程：成品電箱進(jìn)場(chǎng)→電箱預(yù)制塊模具制作→電箱預(yù)制塊制作→電箱預(yù)制塊運(yùn)送、砌筑→安裝階段線管敷設(shè)
制作模具的材料選擇
① 提前制作模型，用于指導(dǎo)模具加工
② 選擇優(yōu)質(zhì)的鋼板作為模具制作材料
③ 加工過(guò)程中嚴(yán)格控制加工質(zhì)量及尺寸
④ 模具加工成型
制作預(yù)制塊的材料的選擇
① 選擇加氣塊粉末、水泥、以3:1:1配合作為預(yù)制塊制作的材料
② 電箱制作過(guò)程中控制好加氣塊粉末與水泥之間的配合比，并注意收面
③ 待預(yù)制塊的有一定強(qiáng)度之后再進(jìn)行拆模，拆模完成后預(yù)制塊分類(lèi)碼放，并注意養(yǎng)護(hù)
電箱的安裝位置確定，及施工質(zhì)量控制
① 在砌體施工開(kāi)始之前，在主體結(jié)構(gòu)上彈設(shè)控制線
② 在距離電箱安裝較近的一道剪力墻上標(biāo)明電箱的安裝位置
③ 加強(qiáng)施工過(guò)程中的控制
④ 施工完畢之后及時(shí)對(duì)電箱位置進(jìn)行復(fù)查、反饋
預(yù)制電箱安裝質(zhì)量效果電箱周?chē)鲶w組砌得當(dāng)，電箱周?chē)铱p飽滿均勻，電箱觀感質(zhì)量好，電箱周?chē)鸁o(wú)空鼓開(kāi)裂現(xiàn)象發(fā)生。采用配電箱預(yù)制塊工藝，避免了安裝階段剔鑿、二次填補(bǔ)電箱與砌體之間的縫隙，降低了后期空鼓開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)，施工簡(jiǎn)便快捷，觀感較好。
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